切紙機是高能效的木材粉碎設備，該款設備經長時間使用，切紙機刀片可能是有磨損，但是刀片是新型機器內部容易更換的一個部分，因為刀片就像是機械的牙齒一樣，是將木材切碎的，要是原料切碎不好的話，就會減少工作效率的，下面，小編就為大家簡單介紹一下新型切紙機刀片?的更換和使用。
1、適當控制切削力和切削速度
適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命的最有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金，線速度應控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。
2、選擇合理的切削方法
切紙機刀片對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以最大限度減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到最小，從而延長刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度;采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果特別是在拐角處最為明顯;而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生最小的切削熱，加工區域溫度最低。
3、保證及時有效的斷屑
切紙機刀片在金屬加工中，一般會有大量切削熱產生在切削屑上，如果能夠控制切屑長度，保證及時有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時，特別是在粗加工工序，在加工系統剛性允許的前提之下，應盡量使其在整個加工過程中產生斷屑。同時使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表面進行摩擦。可選用南京貝恒通用型切削液SCC730A。SCC730A水性環保切削液選用特制的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復配而成，是高性能的多用途切削/磨削液。與水混合時，可形成穩定的透明溶液。本產品具有良好的沉降性、極壓潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有極強的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性。使用壽命為普通乳化油的5倍以上。
